全球日益嚴重的“塑料危機”或許有了新的解決之道,來自新南威爾士大學的工程師們展示了一種3D打印的塑料,在室溫下僅使用燈光就能自我修復。
新南威爾士大學化學工程學院的西里爾·博伊爾教授和團隊納撒尼爾·科里根博士和邁克爾·張已證明,在打印過程中向液體樹脂中添加“特殊粉末”可以在材料破裂后幫助快速、容易地進行修復。
只要將標準LED燈照射在打印的塑料上約一小時,通過兩個碎片發生化學反應并融合,就可以達到自我修復的效果。
實際上,這一過程還能使修復后的塑料比損壞前更堅固,在未來,這項技術進一步發展和商業化將有助于減少未來的化學廢物。
這意味著破碎的塑料部件不需要丟棄,甚至不需要回收,即使嵌入包含許多其他材料的部件,也可以簡單地修復。
該團隊的研究結果已經發表在《Angewandte化學國際版》雜志上。
新南威爾士大學團隊使用的粉末狀添加劑是一種三硫代碳酸鹽,被稱為可逆加成破碎鏈轉移(RAFT)劑,最初由CSIRO開發。RAFT制劑能夠重新排列組成材料的納米網絡元素,并允許破碎的碎片被融合。
當UV LED燈直接照射到破碎的塑料上時,大約30分鐘內就會進行修復,大約一個小時后就會完全修復。
包括在3D打印小提琴上進行的實驗表明,自修復塑料的強度與原始狀態相比已完全恢復。該團隊表示,與現有的修復破損3D打印材料的方法相比,他們的系統簡單、速度快,商業化是可行的。
“也有其他方法可以做到這一點,但依賴熱化學來修復材料,通常需要大約24小時,多次加熱循環才能達到相同的結果。”科里根博士說,“另一限制是,需要一個加熱到高溫的烤箱,而且不能就地修復塑料材料,首先要把它從部件上拆卸下來,這增加了流程復雜性,速度緩慢。”
“有了我們的系統,你可以把破碎的塑料留在原地,然后把光照射到整個部件上。只有材料表面的添加劑受到影響,所以它更容易修復,速度也更快。”
博伊爾教授表示,這項新技術可以會應用于許多領域,目前先進的3D打印材料被用于高科技專業組件。這些產品包括可穿戴電子產品、傳感器,甚至還有一些制鞋產品。
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論文原文:
https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/anie.202114111