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完善油公司模式 推動“深地一號”高效開發 當前速讀

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5月2日,部署在順北油氣田10號帶的第一口探井——順北10X井測試獲得高產油氣流,日產氣60萬立方米,證實了順北10號斷裂帶富集油氣。


(相關資料圖)

順北油氣田是西北油田采油四廠的主力油氣田,是中國石化“深地一號”工程。該廠成立5年多以來,以少人高效的現代油公司模式、少井高產的高效開發模式、少投高入的業財融合模式征服“地下珠峰”,在塔克拉瑪干沙漠不斷刷新油氣開發紀錄,推動“深地一號”高效開發。

前4個月,順北油氣田生產原油41.67萬噸,同比增長7.0%;生產天然氣6.59億立方米,同比增長32.7%。

少井高產,打造中國石化“少井高產”的示范區

5月1日,中國石化部署在塔里木盆地的“深地一號”躍進3-3XC井開鉆。該井設計井深9472米,相當于向“地下珠峰”要油氣。“少井高產是順北油氣田開發的主要思路,因為對于特深層油氣藏來說,立足少井高產,才能更好降低開發成本,實現效益開發。”西北油田采油四廠廠長劉耀宇說。

為了實現高產,該廠全面實施勘探開發一體化、地質工程一體化和大兵團作戰模式,全過程優化管控,實現各部門、單位共融互促,3月中旬誕生的亞洲陸上垂直最深順北84斜井就是一體化打造的最新成果。近兩年,順北油氣田在4號帶、8號帶均實現高效開發。

該廠實施地質工程一體化融合,形成以高產井“七要素”為核心的關鍵技術,實現高產井由部署向設計轉變,平均單井產量提高60.3%。2022年,該廠以不到百口油氣井完成原油產量122.4萬噸、超產12.4萬噸,完成天然氣產量17億立方米、超產0.5億立方米,4號斷裂帶被評為中國石化“少井高產”示范區。

少人高效,人均產量1.25萬噸、管井數0.34口

“扁平化運行、規范化管理,夯實了油公司管理基礎,打造了高效率、低內耗、大崗位、短流程的管理模式。”該廠安全生產管理中心副主任蘭林說,“在這樣的管理模式下,大家普遍感覺到人少了、會少了,生產效率更高了。”

該廠以全口徑用工“百人百萬噸”為目標,向最先進油公司看齊,打造人少高效的扁平化運營模式。縱向上,廠直管至班組,縮短業務鏈條,管理更加高效;橫向上,采用“大中心”管理模式,發揮各中心主體的主觀能動性,激發其生產經營活力。“有效破解傳統采油廠管理層級多、審批環節多等矛盾,解決了職能部門多、專業壁壘多的問題。”蘭林說。

在扁平化運營模式下,他們細化“管理、技術、運行、執行”職責界面,厘清分級管理責任,突出核心職能,以生產運行指揮中心為樞紐,依托信息自動化手段,推動扁平化管理高效運行。

該廠加速推進智能油氣田建設,以智能油氣田項目為平臺,實現所有現場單元無人值守。中國石化首座數字化交付的順北油氣田聯合站用工較同類站庫減少54%。2022年,該廠人均產量1.25萬噸、增長124.48%,人均管井數0.34口。

少投高入,4項指標保持集團公司上游板塊標桿水平

“算得清楚,才能干得明白。”采油四廠總會計師王婷玉介紹,為了實現高效開發,該廠做到每一個生產步驟、每一個生產參數都有科學依據。

他們緊扣企業價值最大化和經營風險最小化“兩條主線”,建立注氣成本預警處置、聯合站經濟運行、增量作業監控預警體系,以月度為節點開展單井-條帶-區塊多維度全生命周期跟蹤分析,倒逼優化措施作業。

同時,他們樹立市場化理念,在修井、地面、采油技術服務、生產運維保障等領域優選培育12支戰略承包商,抓住單位生產成本控制、承包商利益分配的關鍵點,構建組合計價、成本核算和激勵考核“三板斧”,讓參與“深地一號”建設的每一個主體都成為創效動力源。

截至目前,該廠累計油氣產量當量已突破770萬噸,人均利潤、人均產量、噸油完全成本、噸油管理費4項指標連續兩年在中國石化上游板塊居第一名。(張俊 王明堂)

(責任編輯:楊明 )

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