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環(huán)球快訊:【技術(shù)前瞻】轉(zhuǎn)化率近100%!我國實現(xiàn)二氧化碳一步合成乙醇

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【資料圖】

近日,江南大學化學與材料工程學院的團隊采用結(jié)構(gòu)封裝法,構(gòu)筑了納米“蓄水”膜反應器,在國際上首次實現(xiàn)了二氧化碳在溫和條件下一步近100%轉(zhuǎn)化為乙醇。

該科研團隊構(gòu)筑的納米“蓄水”膜反應器,合成的催化劑結(jié)構(gòu)類似于一個膠囊,內(nèi)部封裝了二氧化鈰載體分散的雙鈀催化劑。膠囊的殼層具有高選擇性,疏水修飾后,保證內(nèi)部生成的水富集而產(chǎn)物乙醇可以溢出。其中的水環(huán)境可以穩(wěn)定雙鈀活性位點,該催化劑能夠?qū)崿F(xiàn)溫和條件下(3MPa,240℃)二氧化碳近100%選擇性高效穩(wěn)定轉(zhuǎn)化為乙醇。

研究人員表示,“催化劑合成工藝和催化反應路線簡單,有大規(guī)模工業(yè)化應用前景。”

目前,我國化工催化劑消費量逐年增加,并與我國化工產(chǎn)品產(chǎn)量有直接關系,根據(jù)前瞻的測算,2020年我國化工催化劑的消費量在42萬噸以上。

2019年,我國化工催化劑產(chǎn)量為40.0萬噸,同比增長3.9%。根據(jù)歷年的產(chǎn)能利用率計算2020年我國化工催化劑的產(chǎn)量將達到41.5萬噸左右,產(chǎn)能和產(chǎn)量的差距進一步縮小。

前瞻產(chǎn)業(yè)研究院認為,利好的政策環(huán)境和廣闊的市場需求,驅(qū)動國內(nèi)企業(yè)加快對高端及多功能催化劑產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新,為實現(xiàn)國內(nèi)催化劑的廣泛應用和充足供給提供技術(shù)基礎支撐,從而逐步實現(xiàn)更多催化劑產(chǎn)品的國產(chǎn)化,未來催化劑產(chǎn)品的國產(chǎn)替代將成為我國催化劑行業(yè)發(fā)展的主要趨勢。

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